Проект цеха чугунного литья методом ПГС производительностью 4000 тонн в год

Проект цеха чугунного литья методом ПГС производительностью 4000 тонн в год. Рекомендую АФЛ взять. Сразу формовка, заливка, охлаждение и выбивка будут решены.

Некрупный цех, 1 смена. Плавка в индукционных печах.

Рекомендую 2 отливки в форме, подвод с длинной (510 мм) стороны.

4 питателя, 2 шлакоуловителя, один стояк на форму.

Малое левое отверстие детали - залить. Для 3 больших отверстий - стержни. 6 штук стержней в форме.

Стержни имеют вертикальный нижний и верхний знаки. Итого: 3 нижних знака и 3 верхних знака из ГОСТ 3212-92 для расчёта высоты и угла модельного комплекта (таблицы 7 и 8 соответственно).

2133-75 и 27 таблица справочника рабочего литейщика.

Размеры опок: 800 мм * 600 мм, самое то. Высота верхней опоки (H0 для расчётов гидравлики) 100 мм. Высота нижней опоки 120 мм.

Расстояние от уровня подвода сплава к полости формы до ее верхней плоскости P будет равно H0 = 100 мм из установки выпоров, расчёт прибылей не ведётся.

Расстояние между осями центрирующих отверстий (обязательный размер на чертеже "Форма в сборе") 920 мм.

Преобладающая толщина стенки отливки δ: 10 мм.

Коэффициент продолжительности заливки S1: 2.

Жидкая плотность ρж: 7 000 кг / м^3.

Коэффициент расхода литниковой системы μ: 0,42.

Узкое место - питатель, расчёт идёт на суммарную площадь.

Соотношение элементов литниковой системы для чугунов: питатель - шлакоуловитель - стояк (1,0 - 1,2 - 1,4).

Заливочная воронка, чашу брать не стоит.

Смесь - единая, окраска водными красками, с поверхностной подсушкой. Стержни сушить полностью в сушилах, так безопасно.