УрГЭУ Контрольная работа Организация производства (6 вариант)

Решение контрольной работы выполнено по 6 варианту.

Все графики в условиях необходимых задачах присутствуют.

1 Часть . Задание 1. Смоделируйте самостоятельно производственный процесс изготовления изделия (выполнения работы, услуги). Укажите его последовательность.

В качестве примера взять любой известный Вам процесс.

Проведите классификацию операция, составляющих производственный процесс, выделив основные операции (процессы), вспомогательные и обслуживающие.

Задание выполните по заданной форме:

Задание 2. Определите количество единиц оборудования, необходимого для выполнения плана производства изделий (деталей).

При изготовлении каждая деталь (изделие) проходит три технологических операции. В таблице (№) приведены для каждого варианта: программа выпуска изделий, норма времени выполнения каждой операции и средний коэффициент выполнения норм.

Производственное подразделение (цех) работает в одну смену, количество рабочих дней в плановом периоде – 253. Действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования (в среднем) составляет 1950 часов.

Задание 3. В механическом цехе получен заказ на изготовление партии деталей.

1) Построить графики технологических циклов деталей при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения деталей.

2) Проверить правильность графического решения аналитическим расчетом.

3) Определить возможность исполнения заказа к заданному сроку при различных видах движения.

4) Дать рекомендации по изменению условий с целью выполнения заказа в заданный срок.

Исходные данные. Даты поступления заготовок в материальную кладовую цеха, подачи готовых деталей в сборочный цех, размеры партии деталей и передаточной (транспортной) партии, нормы штучного времени по операциям механической обработки представлены в таблице (№).

Режим работы двухсменный. Технологический процесс механической обработки деталей включает пять операций. Для выполнения 2-й операций предполагается использовать по два станка, для остальных операций по одному.

Средняя длительность межоперационных перерывов: При последовательном виде движения –100 мин.; При параллельно-последовательном виде движения – 40 мин.; При параллельном виде движения – 8 мин.

Коэффициент, учитывающий затраты подготовительно-заключительного времени: Кпз = 1,03. Продолжительность смены – 8,0 ч. Время, связанное с естественными процессам, равно нулю.

2 Часть . Задание 4. Требуется рассчитать (аналитически) и построить (графически) систему управления запасами производственного предприятия с фиксированным интервалом времени между заказами.

Задание 5. Требуется рассчитать (аналитически) и построить (графически) систему управления запасами производственного предприятия с фиксированным размером заказа.

Задание 6. Требуется провести ABC-анализ годового производственного выпуска.