РОСДИСТАНТ. ВИДЫ, ПРИЧИНЫ И ПОСЛЕДСТВИЯ ДЕФЕКТОВ ПРИ СВАРКЕ. Итоговый тест (в базе 166 вопросов)

После покупки Вы получите правильные ответы на вопросы итогового и промежуточных тестов.

В файле имеется 166 вопросов с удобным поиском.

Перечень вопросов представлен ниже.

В соответствии с ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012 подгруппы дефектов обозначаются

Дефектами пайки могут являться

К дефектам литья относятся

Дефектами наплавки могут являться

К типам дефектов по расположению относятся

К дефектам подготовки и сборки под сварку относятся

По каким критериям проводят оценку свариваемости?

Дефект – это

Дефектами в машиностроении могут являться

Типы дефектов могут классифицироваться

Типичными дефектами ОМР и ОМД являются

Дефекты классифицируются по видам исходя

К дефектам пайки относятся

Дефектами контактной сварки могут являться

К наружным дефектам сварки плавлением относятся

Укажите правильное обозначение трещины в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012.

К дефектам термической и химико-термической обработки относятся

Сварные соединения, выполненные электрошлаковой сваркой, характеризуются практически полным отсутствием пористости потому, что

К наружным дефектам сварки плавлением относятся

Дефектами в машиностроении могут являться

Выплеск как дефект характерен

К дефектам литья можно отнести

В каком стандарте приводится классификация дефектов сварки давлением?

К дефектам ОМР и ОМД относятся

На какое количество групп подразделяются дефекты сварки плавлением в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012?

К дефектам литья относятся

К дефектам литья относятся

Типы дефектов могут классифицироваться

К дефектам пайки относятся

«Горячей» трещиной в сварных соединениях называется трещина, возникающая

К основным показателям качества сварных соединений можно отнести

При сварке металлов механизм образования пористости в сварных швах заключается

В соответствии с ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012 основные группы дефектов обозначаются

По причинам и времени появления дефекты обычно подразделяют

К дефектам термической и химико-термической обработки относятся

Как называется шестая группа дефектов по ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012

Какие дефекты относятся к эксплуатационным?

Что обозначает буква «P» перед цифровым обозначением дефекта в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6520

Внутренними дефектами сварки плавлением могут являться

В основном металле трещины могут образовываться под действием … припоя.

Какие химические элементы повышают склонность к образованию горячих трещин в металле шва при сварке углеродистых и легированных сталей?

Что обозначает цифра 1 в начале обозначения дефекта по ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012

Попадание в сварной шов частичек вольфрамового электрода при аргонодуговой сварке изделий из алюминиевых сплавов

Большинство машин выходит из строя вследствие

При статической нагрузке опасность дефектов возрастает

Какие дефекты в сварных соединениях являются наиболее опасными?

При одинаковых условиях нагружения наиболее сильно снижают механические свойства сварных соединений

В чем состоит влияние температурного интервала хрупкости (ТИХ) на свариваемость?

При переменной нагрузке округлые дефекты площадью менее 10 % не снижают усталостную прочность … сварных соединений.

В ряде случаев (для сравнительно малонагруженных соединений из пластичных материалов) безопасное ослабление стыкового шва может достигать … %.

Какие из указанных дефектов пайки влияют на герметичность?

Опасность дефектов усиливается при пониженных температурах, особенно при температурах ниже … °С.

Отрицательное влияние дефектов в сварных соединениях при переменной нагрузке усиливается

При переменной нагрузке дефекты

В чем заключается основная опасность такого дефекта сварки, как непровар?

В каком порядке можно расположить дефекты, снижающие герметичность паяных соединений?

Для каких материалов концентраторы напряжений представляют наибольшую опасность?

В какой последовательности можно расположить дефекты, снижающие прочность паяных соединений?

Как правило, остаточные сварочные напряжения

Для каких материалов остаточные напряжения представляют наибольшую опасность?

При статическом нагружении дефекты в сварных соединениях

Влияние дефектов на качество зависит

Какой метод ультразвукового контроля позволяет получить наиболее полную информацию о дефекте?

Уменьшению растворения газов в жидком металле способствуют

К основным способам предотвращения холодных трещин после сварки можно отнести

Какой из представленных методов контроля относится к разрушающим?

Высокочувствительная радиографическая пленка позволяет обеспечить

Преимуществом(-вами) неразрушающего контроля по сравнению с разрушающим является(-ются)

Что характерно для управления качеством?

Какой стандарт устанавливает основные термины и определения в области контроля и управления качеством продукции?

К разрушающим методам контроля относятся

Какой метод контроля наиболее чувствителен к плоскостным поверхностным дефектам?

Какой метод контроля относится к разрушающим?

Какие дефекты можно обнаружить с помощью капиллярного метода контроля?

При радиографии в качестве детектора могут применяться

Для получения ионизирующего излучения при радиационном контроле используют

Магнитными методами лучше выявляются

К неразрушающим методам контроля относятся

Кем или чем определяется, является ли обнаруженный дефект сварного соединения допустимым или недопустимым?

При радиационном контроле сварных соединений наиболее часто применяются

Какое сочетание методов неразрушающего контроля стыковых сварных соединений углеродистых сталей, выполненных сваркой плавлением, рекомендуется при толщине заготовок менее 4 мм?

Укажите документ, в котором указываются завод-изготовитель основного металла, марка и химический состав металла, номер плавки, профиль и размер материала, масса металла и номер партии, результаты всех испытаний, стандарт на данную марку материала.

Какие дефекты можно обнаружить с помощью капиллярного метода контроля?

Для получения максимальной чувствительности радиографии следует использовать

Какое понятие соответствует англоязычному термину «product quality control»?

Преимуществами γ-графии по сравнению с рентгенографией являются

Что относят к внешним признакам холодных трещин?

Особенностью радиометрии в отличие от других методов радиационного контроля является

При радиографии плоскостные дефекты выявляются лучше, если

На какие группы разделяют детали и узлы при дефектовке?

Радиография малоэффективна

Установите соответствие.

К преимуществам теневого метода ультразвукового контроля следует отнести

В каком варианте говорится о радиографии?

При каком методе радиационного контроля требуется более тщательная подготовка поверхности?

При ультразвуковом контроле плоскостные дефекты выявляются лучше, если

При радиографии в качестве детекторов применяются

К основным способам предотвращения холодных трещин после сварки можно отнести

Образцы 10х10х55 мм с концентратором напряжений в зоне сварки при ударе копра, поднятого на определенную высоту, используются

Какой метод контроля наиболее чувствителен к плоскостным внутренним дефектам?

Какой метод контроля относится к неразрушающим?

Что относят к внешним признакам холодных трещин?

Какие задачи управления качеством обычно решаются в сварочном производстве с использованием статистических методов?

Укажите недостатки ультразвукового контроля.

Для выявления поверхностных дефектов, в основном в изделиях из неметаллов и сплавов, для которых невозможно использовать магнитные методы контроля, применяют

Какой метод контроля сварных соединений является наиболее дешевым?

Для получения нейтронного излучения при радиографии используют

В каком варианте методы течеискания расположены по возрастанию чувствительности?

Перед заваркой трещины ее концы засверливают

К неразрушающим методам контроля относят

Какие механические характеристики можно определить при испытании на растяжение цилиндрических образцов, вырезанных вдоль шва?

Наиболее чувствителен к объемным дефектам

Контроль, который предусматривает проверку квалификации сварщиков, качества сварочных материалов, состояния сварочного оборудования и аппаратуры, сборочно-сварочных приспособлений, – это

Для получения γ-лучей при радиографии используют

Какую характеристику обычно определяют при испытании плоских образцов на статический изгиб?

Устранение поверхностных дефектов можно проводить

Как называют большинство акустических методов?

К основным принципам борьбы с пористостью в сварных швах относятся

К разрушающим методам контроля относятся

Операции, выполняемые для проверки правильности соблюдения технологии изготовления и качества продукции, – это

Вероятность образования пор при сварке уменьшается

Что можно отнести к недостаткам радиационного контроля?

Что не является преимуществом ультразвуковой дефектоскопии перед радиационной?

Укажите преимущества магнитных методов контроля.

Укажите методы уменьшения вредного воздействия ионизирующего излучения.

Для оценки свариваемости по вероятности появления дефектов применяют

Что используют при визуально-измерительном контроле?

Какое сочетание методов неразрушающего контроля стыковых сварных соединений углеродистых сталей, выполненных сваркой плавлением, рекомендуется при толщине заготовок менее 4 мм?

Приемочный контроль, при котором проверяют все сварные соединения, – это

Обычно ультразвуковые колебания вводятся в изделие при контроле

При радиографии методом прямой экспозиции в качестве детектора могут использоваться

Подлежат ли сварные соединения, признанные негодными по результатам визуально-измерительного контроля, неразрушающему контролю физическими методами?

Признаками холодных трещин в сварных соединениях являются

Подлежат ли сварные соединения, признанные годными по результатам визуально-измерительного контроля, неразрушающему контролю физическими методами?

Какой метод контроля относится к разрушающим?

При ультразвуковом контроле плоскостные дефекты выявляются лучше, если

Что относят к внешним признакам горячих трещин?

Укажите основные методы ультразвукового контроля сварных соединений.

Какой метод контроля предпочтителен для выявления внутренних дефектов в угловых швах?

Операции, выполняемые для проверки правильности соблюдения технологии изготовления и качества продукции, – это

Для определения показателей прочности и пластичности зон сварного соединения направление вырезки образцов

При контроле сварных соединений наиболее часто применяются методы неразрушающего контроля. Укажите наиболее правильный ответ.

Какой метод контроля наиболее чувствителен к плоскостным поверхностным дефектам?

Какие механические характеристики можно определить при испытании на растяжение цилиндрических образцов, вырезанных поперек шва?

При радиографии методом переноса изображения применяются

К неразрушающим методам контроля относятся

Какой метод контроля обычно предшествует всем другим?

Контроль, который включает проверку качества подготовки и сборки деталей под сварку, соблюдения режимов сварки, порядка наложения многослойных швов, – это

Какие дефекты можно обнаружить с помощью метода контроля течеисканием?

В каком объеме необходимо проводить внешний осмотр сварных соединений с проверкой геометрических размеров и формы швов?

Укажите недостатки разрушающего контроля.

Преимуществом(-вами) неразрушающего контроля по сравнению с разрушающим является(-ются)

Какой метод контроля наиболее чувствителен к поверхностным и подповерхностным дефектам?

Нейтронная радиография применяется

К основным способам предотвращения горячих трещин при сварке можно отнести

Какие задачи управления качеством решаются в сварочном производстве с использованием статистических методов?

Дефект – это

В соответствии с каким действующим стандартом в настоящее время классифицируются дефекты сварки плавлением?

Какие методы наиболее рационально использовать для выявления тонких и мелких дефектов на поверхности аустенитной нержавеющей стали?

Для … метода контроля требуется наиболее тщательная подготовка поверхности.

Преимуществом(-вами) разрушающего контроля по сравнению с неразрушающим является(-ются)

Типичными дефектами контактной сварки являются

Приемочный контроль, при котором проверяют часть сварных соединений, – это

Какие преимущества имеет эхо-метод по сравнению с другими методами ультразвукового контроля?

Какой метод контроля наиболее эффективен при выявлении внутренних трещин в сварных соединениях, выполненных сваркой плавлением?

Холодные трещины образуются при температуре ниже